Hogyan lehet elkerülni a porgyűjtő szűrőzsák szivárgását és alacsony emissziót tartani?

A gyártásaszűrőzsákokszivárgásmentesnek kell lenni, mivel lyukakat hoznak létre a varrásban, és ezért fennáll annak a veszélye, hogy működés közben megnövekszik a baghouse károsanyag-kibocsátása. A szivárgás megakadályozása biztosítja, hogy a zsákházak folyamatosan alacsony kibocsátást érjenek el. Egy külön cikkben tárgyaljuk, hogyan lehet észlelni és kezelni a szivárgásokat a zsákházakban.

1 Szűrőzsák szivárgás-megelőzési intézkedések

1.1 Hot Melt eljárás

A forró olvadék képes megoldani a sorja, a laza cérna, a tűlyukak és egyéb, a hagyományos varrás során előforduló problémákatszűrőzsákok, különösen a táska testén lévő tűlyukak, a hatékonyság körülbelül 5-szöröse a hagyományos varrásnak, és előnye az egyenletes varrás és az erős kötés. Azonban nem minden szűrőtasak varrható melegen olvadó eljárással, általában az egyrétegű szálas, hőre lágyuló szálas szűrőtasakokat lehet melegen olvadó eljárással varrni. Az 1.1. ábra a szűrőzsák sematikus diagramját mutatja a forró olvadékkezelés után. Az olvadékos kezelés után a szűrőtasak illesztésein nincsenek tűlyukak, és nem áll fenn a veszélye annak, hogy a finom por behatoljon a lyukakon keresztül. Ezért ugyanazon vizsgálati körülmények között az olvadék szűrőzsák a legmagasabb szűrési hatásfokkal.

1.1. ábra A szűrőzsák sematikus diagramja forró olvadékkezelés után

1.2 Bevonási folyamat

Ha nem lehetséges forró olvadékvarrás, és cérnát varrnak, akkor elkerülhetetlenül lyukak maradnak a szűrőzsákban. Az iparban gyakran alkalmaznak bevonási eljárást a szűrőzsákok szivárgásának megakadályozására. A bevonat folyamata a megfelelő tömítőanyag kiválasztásával kezdődik az összetett füstgázviszonyokhoz. Ez három ágon keresztül érhető el: laboratóriumi értékelés, gyártási kísérletek és mérnöki tapasztalat. A megfelelő tömítőanyag azonosítása után automatikus zacskóbevonó berendezéssel egy réteg tömítőanyagot visznek fel a zsákon lévő varrócérna lyukaira. Ez biztosítja a bevont termék felületének stabilitását és egyenletességét, és optimalizálja a lyuktömítést. Tanulmányok kimutatták, hogy a bevonatos zsákok szűrési hatékonysága hasonló a forró olvadék szűrőzsákokéhoz.

Az 1.2. ábra a zacskó tűlyukainak sematikus diagramját mutatja a bevonat előtt és után.

1.2. ábra a tasak tűlyukainak sematikus diagramja bevonat előtt és után (felső diagram ragasztóval, alsó diagram ragasztó nélkül)

1.3 PTFE szalagos laminálási eljárás a tűlyukak tömítésére

Egy további módszer a szivárgás megelőzésére a lyukak lezárása a PTFE szalagos laminálási eljárással. Annak ellenére, hogy a PTFE szalag hőálló és kémiailag stabil anyag, még mindig fennáll annak a lehetősége, hogy forró laminálással ráragasztva leválik az aljzatról. A PTFE szalag teljes eltávolítása után továbbra is fennáll a lehetőség, hogy a por behatoljon a tűlyukakba. Amint az 1.3. ábrán látható, ez a készülék testében lévő tűlyukak vázlatos ábrázolása.szűrőzsáka lezárási folyamatot követve PTFE szalaggal.

1.3. ábra: Egy szűrőzsák sematikus diagramja PTFE szalag felhelyezése után